涂料类环境试验方法

                                                             涂料类环境试验方法

试验目的：本试验方法将色漆和清漆曝露在氙弧灯装置及水、水蒸气下的人工气候老化试验程序。老化的结果可以通过比较涂层在老化前、老化过程中以及老化后所选定的参数来单独评定。

试验步骤
1.试验标准：GB/T1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射

2.试验设备：ETSN-900A水冷氙灯老化试验箱

3.试验条件：
光源：6KW水冷氙弧灯灯管
试样：试板制备所用的底材通常为实际使用中用的底材(例如:水泥板、木板、金属板、塑料板)。涂料的施涂与干燥方式应与实际应用中的制备方法一致，得到通常的膜厚。除非另有规定或商定，应采用符合GB/T 927工规定的底材，作为试验涂料的底材。
样品架：转鼓式结构，材料为惰性材料。
温度：黑板BST65±2℃或黑标BPS 63±2℃。尺寸70×40×0.5mm
湿度：40~60%
辐照强度：0.51W/㎡@340nm(60W/㎡@300~400nm）

4.试验程序：

 注:箱休中所侧得的空气湿度不一定要与板面附近的空气湿度*相同，因为样板颐色不同导致样板的沮度不同。
    循环A和循环B用于人工气候老化(方法1),循环C和循环D用于模拟窗玻璃下的曝露辐射(方法2)，润湿过程中，辐射曝露不应中断。
    对于特殊用漆，如砖石用漆或汽车漆，可用不同的润湿/干燥循环.如:3 min润湿/17 min干燥或12 min润湿/48 min干燥。巳证实这两种循环方式是比较有效的.如果使用它们中的任一种，应在报告中说明。

5.试验时间
   a)试板表面已经受到商定的辐射曝露;或
   b)达到商定或规定的老化指标。
   后一种情况应在试验期间的不同阶段取出样板进行检查，并绘制老化曲线决定终点。
   不能规定出适合所有类型涂层的试验时间或试验程序。每个试验的总次数及在每个试验中包含的
步骤都要根据要求来选择，而对每一种特殊情况，应由相关方商定.除非另有规定，一般每次评定取两
块样板。
    试验应连续运行，除非清洗或更换氙灯或滤光器系统及试验到各阶段取出样板时，可以中断试验。
    如果是评定样板的失光或变色，应在干燥阶段的Z后取出样板.

6.老化结果的评定：
    有关方应商定涂层在曝露前、曝露过程中和曝落后应检验的性能以及采用哪些适当的标准。
    注1:适宜的评定方法参见GB/T 9754,GB/T 9761,GB/T 11186.1 -11186.3,ISO 4628-1-4628-8和ISO 4628-10.
    注2:如无特别商定，按GB/T 1766行评定。
    除非另有商定，中间各次检查时，样板不应清洗或抛光.对于涂层的Z终检查，由有关双方商定表面是否抛光或清洗。
    测定性能的每一个值应能清楚的表示各种性能的中间结果和渐进的变化情况。如有需要，结果可以以与未曝露的对比样板或同时曝露的参比样板的各性能相比较的形式给出。多阶段测试，中间检查的结果和Z终检查的结果应以表格形式或辐射曝露函数的图解形式给出。

老化试验设备包括高低温试验箱，恒温恒湿试验箱，冷热冲击试验箱，恒温箱，紫外线老化试验箱，高低温测试箱，淋雨试验箱，高温老化箱等环境试验设备。