高低温试验室压缩机管路焊接介绍

                                                      高低温试验室压缩机管路焊接介绍
    任何操作者都无法保证一台设备在运用中能够不出现毛病，一旦出现疑问使用者能否享受到及时的维修服务，或者能依据设备自身具有的故障现象能够很快断定出毛病处理办法，使设备赶快恢复功能，重新投入使用。在这方面，国内外的生产厂家都现已或正在作出激烈的竞争，如建立快速反应的维修队伍，以及在计算机控制系统中添加毛病诊断及毛病预警系统软件，那么对于高低温试验室压缩机管路的决裂我们要如何处理显然是个很复杂的问题，但是我们可以先从了解其中重要的焊接技术作为突破点。
    高低温试验室的压缩机管路一般采用铜管制造，对于铜管与铜管的焊接运用的是银焊条，不需要助焊剂。
    1、同管径的铜管焊接
    对于相同管径的铜管焊接时．要先把其间的一个管口扩为杯形状，随后插接到一起。一只手拿银焊条，另一只手拿焊枪，用巨细适中的中性火焰的内焰顶部为刺进管加热，待刺进管被加热至暗红色且鱼磷状闪耀时，放置焊条(先下后上)移动，待焊条熔化后流入杯形管的缝隙。移开火焰，查看焊接处应丰满、油滑。若不例滑，说明加热温度过低：若铜管被焊漏，阐明火焰的温度过高；若有缝隙，则表明运用的焊条缺乏。
    正确操作办法；管口横焊时，先把银焊条放置于铜管下部固银焊条自身活动性强，在被加热与 熔化后白动琥到热度高的上都，在感觉已有熔化的焊料向上活动时，立即把焊条放置到铜管的上部．而管口立焊时．焊接应从左到右进行．
操作注意事项：因为银焊条活动性强．所以不要把铜管烧得过热．否刚银焊条就会流入铜管内部，
严重时会导致焊堵现象。焊条不能直接触摸火焰．应放置在火焰所加热部位的旁边面，焊接时要先焊难焊的部位，如管路的背部．
    2、高低温试验室压缩机铜管与钢管的焊接
    焊接钢管与铜管时成选用银铜焊条或黄铜焊条和助焊剂。在选用黄铜焊条焊接时．先将火焰调节为增碳低温火焰，随后把黄铜焊条的头部蘸上助焊剂并烤热。用焊枪火焰的内焰尖部对刺进钢管的杯形铜管进行加热，当加热部位出现发光且亮(铜管的外表亮光耀眼)时，托焊接处放置黄铜焊条．进行焊接。因黄铜焊条流运性差．上半有些焊好衍，焊条移到下部进行焊接．焊接进程中要由后向前挪动焊条。黄铜焊后应铲除残留的助焊剂再观察焊接作用．由于助焊剂熔化能够堵住没有焊好的部位，助焊剂固化后较脆．在试验箱搬运进程简单掉落．从而会发生走漏毛病。
    虽然我们不是技术的焊接工程师，但是了解清楚高低温试验室压缩机管路焊接工艺对于我们理解试验箱压缩机管路的维修诊断以及日常的维护保养之道还是非常有必要的。